بیئرنگ کا رگڑ میکانزم دیگر بیرنگ سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔رگڑ بنیادی طور پر ریڈیل لوڈ، سوئنگ فریکوئنسی، جھولوں کی تعداد، جھول کا زاویہ، رابطے کی سطح کا درجہ حرارت اور سطح کی کھردری پر منحصر ہے۔عام طور پر، گہرے نالی والی بال بیئرنگ میں رگڑ ہوتی ہے جب حرکت کے دوران اندرونی اور بیرونی حلقے نسبتاً پھسل جاتے ہیں، اور جب دوسرے بیرنگ حرکت میں ہوتے ہیں تو رگڑ کی قوت بڑی ہوتی ہے، اور رگڑ کی گتانک پیدا ہوتی ہے جب پیڈ پرت اور اندرونی انگوٹھی یا بیرونی انگوٹی سلائیڈ ایک دوسرے کے نسبت۔چھوٹا۔مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ ایک ہی حالات میں، مختلف مادی بیرنگ کے رگڑ کے گتانکوں میں گسکیٹ کے مواد میں نمایاں فرق ہوتا ہے۔

جیسا کہ بیئرنگ کی ترقی جاری ہے، اس کے پہننے کا طریقہ کار اور شکل بھی بدل گئی ہے۔کام کرنے کے عمل میں، عام طور پر چکنا کرنے والے بیرنگ اندرونی اور بیرونی حلقوں کی نسبتہ سلائیڈنگ کی وجہ سے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے بیئرنگ کام کرنے والی سطح کی تہہ کا مواد مسلسل ضائع ہوتا رہتا ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ ٹھیک سے کام نہیں کر پاتا۔لباس کی اہم شکلیں چپکنے والے لباس، کھرچنے والے لباس اور سنکنرن لباس ہیں۔گہرے نالی والے بال بیرنگ کا پہننا آپریشن کے دوران گسکیٹ کے رشتہ دار سلائیڈنگ اور اندرونی اور بیرونی حلقوں کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کی وجہ سے گسکیٹ کے گرنے، پھٹنے، اخراج اور دیگر فیل ہونے کے طریقوں کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ صحیح طریقے سے کام نہیں کرتا ہے۔

بیئرنگ چکنا کرنے کے کردار کو مختصراً اس طرح بیان کیا جا سکتا ہے:

aدو رولنگ سطحوں یا سلائیڈنگ سطحوں کے درمیان تیل کی فلم بنانا جو دونوں سطحوں کو الگ کرنے کے لیے ایک دوسرے سے رابطہ کرتی ہیں، رابطے کی سطحوں پر رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے۔

بتیل کی چکنا کا استعمال کرتے وقت، خاص طور پر جب گردش کرنے والے تیل کی چکنا، تیل کی دوبد چکنا اور ایندھن کے انجکشن چکنا کا استعمال کرتے ہوئے، چکنا کرنے والا تیل گہری نالی بال بیئرنگ کے اندر زیادہ تر رگڑ گرمی کو دور کرسکتا ہے اور ایک مؤثر گرمی کی کھپت کا اثر ادا کرسکتا ہے۔

cجب چکنائی کا چکنا استعمال کیا جاتا ہے تو، غیر ملکی مادے جیسے دھول کو بیئرنگ میں داخل ہونے اور سیل کرنے سے روکا جا سکتا ہے۔

dچکنا کرنے والے مادوں میں دھاتی سنکنرن کو روکنے کا اثر ہوتا ہے۔

eبیئرنگ کی تھکاوٹ کی زندگی کو بڑھانا۔

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کام کی ظاہری شکل ہمیشہ سینٹی میٹر کو گہرے نالی بال بیئرنگ کے اختتام پر یا شافٹ کے مناسب حصے پر رکھے گی، یہاں تک کہ اگر بیئرنگ حصوں کو پروسیس کرنے کے لیے جدید ترین مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے۔مشاہدہ کریں کہ پری لوڈ لوڈ کے ساتھ پڑھنے میں تبدیلی کیسے آتی ہے۔پہلے سے سخت کرنے کے طریقہ کار کے اپنے نقصانات ہیں، جیسے درآمد شدہ بیرنگ کے رگڑ ٹارک کو بڑھانا، درجہ حرارت میں اضافہ، زندگی کو مختصر کرنا وغیرہ، اس لیے مختلف سطحوں کی چھوٹی جیومیٹرک غلطیوں، رولر بیرنگز پر جامع غور کرنا ضروری ہے۔ اور کلیئرنس کی پیمائش، شافٹ یا بیئرنگ ہاؤسنگ کو کئی ہفتوں تک مختلف سمتوں میں گھمانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بال اینڈ ڈیپ گروو بال بیرنگ اور اندرونی انگوٹھی کے اہم کنارے کے درمیان مناسب رابطے کو یقینی بنایا جا سکے۔

خود کو چکنا کرنے والی پرت مسلسل پتلی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ پہننے کی گہرائی میں اضافہ ہوتا ہے۔یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جھولنے کے عمل کے دوران PTFE کے مسلسل اخراج کی وجہ سے بیئرنگ کی ناکامی ہوتی ہے، چکنا کرنے کا فنکشن کم ہو جاتا ہے، اور آخر میں بنے ہوئے بیس میٹریل کو پہنا جاتا ہے۔