بیئرنگ اسٹیل بنیادی طور پر رولنگ عناصر اور رولنگ بیرنگ کی انگوٹھیوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔کیونکہ بیئرنگ کی لمبی عمر، اعلی صحت سے متعلق، کم گرمی کی پیداوار، تیز رفتار، زیادہ سختی، کم شور، زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت، وغیرہ ہونا چاہئے، بیئرنگ اسٹیل میں ہونا چاہئے: اعلی سختی، یکساں سختی، اعلی لچکدار حد، اعلی رابطے کی تھکاوٹ فضا میں چکنا کرنے والے مادوں میں طاقت، ضروری سختی، کچھ سختی، سنکنرن مزاحمت۔مندرجہ بالا کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کی یکسانیت، غیر دھاتی شمولیت کے مواد اور قسم، کاربائیڈز کا سائز اور تقسیم، اور ڈیکاربرائزیشن کے تقاضے سخت ہیں۔بیئرنگ سٹیل عام طور پر اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی اور متعدد اقسام کی طرف ترقی کر رہا ہے۔بیئرنگ اسٹیل کو ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل، کاربرائزنگ بیئرنگ اسٹیل، ہائی ٹمپریچر بیئرنگ اسٹیل، سٹینلیس بیئرنگ اسٹیل اور خصوصی خصوصی بیئرنگ میٹریل میں خصوصیات اور ایپلیکیشن ماحول کے مطابق تقسیم کیا گیا ہے۔اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار، زیادہ بوجھ، سنکنرن مزاحمت اور تابکاری مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، خصوصی خصوصیات کے ساتھ نئے بیئرنگ اسٹیل کی ایک سیریز تیار کرنے کی ضرورت ہے۔بیئرنگ اسٹیل کے آکسیجن کے مواد کو کم کرنے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل کے لیے سمیلٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے ویکیوم سمیلٹنگ، الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ، اور الیکٹران بیم ریمیلٹنگ تیار کی گئی ہیں۔بیئرنگ اسٹیل کی بڑی مقدار کو سملٹنگ الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ سے لے کر مختلف قسم کے پرائمری سمیلٹنگ فرنس اور بیرونی فرنس ریفائننگ تک تیار کیا گیا ہے۔فی الحال، 60 ٹن سے زیادہ کی صلاحیت کے ساتھ بیئرنگ اسٹیل + LF/VD یا RH + مسلسل کاسٹنگ + مسلسل رولنگ کے عمل کو بیئرنگ اسٹیل تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔گرمی کے علاج کے عمل کے لحاظ سے، کار کے نیچے کی بھٹی اور ہڈ فرنس کو گرمی کے علاج کے لیے ایک مسلسل کنٹرول شدہ ماحول کی اینیلنگ فرنس میں تیار کیا گیا ہے۔فی الحال، مسلسل گرمی کے علاج کے فرنس کی قسم کی زیادہ سے زیادہ لمبائی 150m ہے، اور بیئرنگ سٹیل کی نوڈولر ساخت مستحکم اور یکساں ہے، decarburization پرت چھوٹی ہے، اور توانائی کی کھپت کم ہے.

بیئرنگ سٹیل میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں:

1. اعلی رابطہ تھکاوٹ طاقت.
2. اعلی گھرشن مزاحمت.
3. اعلی لچکدار حد اور پیداوار کی طاقت۔
4. اعلی اور وردی سختی.
5، ایک خاص اثر جفاکشی.
6. اچھی جہتی استحکام۔
7، اچھی سنکنرن روکنا کارکردگی.
8. عمل کی اچھی کارکردگی۔

بیئرنگ سٹیل عام مواد:

بیئرنگ اسٹیل مواد کے انتخاب کے لیے بھی مخصوص خریداری کی ضرورت ہوتی ہے۔بیئرنگ میٹریل کے لیے جو خاص حالات میں کام کرتے ہیں، ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق، ان میں خاص خصوصیات بھی ہونی چاہئیں جو ان کے حالات سے ہم آہنگ ہوں، جیسے: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اینٹی ریڈی ایشن، اینٹی مقناطیسی اور دیگر خصوصیات.

مکمل سخت بیئرنگ اسٹیل بنیادی طور پر ہائی کاربن کرومیم اسٹیل ہے، جیسے GCr15، جس میں کاربن کا مواد تقریباً 1% اور کرومیم کا مواد تقریباً 1.5% ہے۔سختی، پہننے کی مزاحمت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ سلکان، مینگنیج، مولیبڈینم، وغیرہ، جیسے GCr15SiMn، مناسب طریقے سے شامل کیے جاتے ہیں۔اس قسم کے بیئرنگ اسٹیل میں سب سے زیادہ پیداوار ہوتی ہے، جو تمام بیئرنگ اسٹیل کی پیداوار کا 95 فیصد سے زیادہ ہے۔

کاربرائزنگ بیئرنگ اسٹیل ایک کرومیم، نکل، مولبڈینم الائے ساختی اسٹیل ہے جس میں کاربن کی مقدار 0.08 سے 0.23٪ ہے۔بیئرنگ حصے کی سطح کو اس کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کاربونیٹرائڈ کیا جاتا ہے۔اس اسٹیل کو بڑے بیرنگ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو مضبوط اثر بوجھ برداشت کرتے ہیں، جیسے بڑے رولنگ مل بیرنگ، آٹوموٹو بیرنگ، کان کنی مشین بیرنگ، اور ریلوے گاڑی کے بیرنگ۔

سٹینلیس بیئرنگ اسٹیلز میں ہائی کاربن کرومیم سٹینلیس بیئرنگ اسٹیلز شامل ہیں، جیسے 9Cr18، 9Cr18MoV، اور درمیانے کاربن کرومیم سٹینلیس بیئرنگ اسٹیل، جیسے 4Cr13، وغیرہ، جو سٹینلیس اور سنکنرن مزاحم بیرنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت بیئرنگ سٹیل اعلی درجہ حرارت (300 ~ 500 ℃) پر استعمال کیا جاتا ہے.یہ ضروری ہے کہ اسٹیل میں مخصوص سرخ سختی ہو اور استعمال کے درجہ حرارت پر لباس مزاحمت ہو۔ان میں سے زیادہ تر تیز رفتار ٹول اسٹیل کے متبادل استعمال کرتے ہیں، جیسے W18Cr4V، W9Cr4V، W6Mo5Cr4V2، Cr14Mo4 اور Cr4Mo4V۔