استعمال کی قسم اور بیئرنگ کے سائز اور قسم پر منحصر ہے، تنصیب کے مناسب ذرائع (مشین یا ہائیڈرولک) اور مشین کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ہموار سائیکل آپریٹنگ ماحول، اسی طرح کے اقدامات، رفتار، حالات، اور اسی طرح سے شروع ہوتا ہے.جائزہ اور تحفظ کی تعدد عام استعمال کے بنیادی استعمال اور ہر سہولت کے آپریٹنگ ماحول سے ہوتی ہے۔درست تباہی، محتاط تنصیب اور اسمبلی، باقی ہموار اور ہموار، درست شکل کی نگرانی، بروقت تحفظ، اور ابتدائی کامل اہلکاروں کی تربیت، پروگریسو تھرسٹ اینگولر کانٹیکٹ بال بیرنگ کی زندگی کی توقع اور سہولت کے افعال بے مثال ہیں۔

تھرسٹ اینگولر رابطہ بال بیرنگ عام طور پر پمپوں اور دیگر تنصیبات میں اہم اجزاء ہوتے ہیں۔اگرچہ فرسٹ کلاس کوالٹی بیرنگ انتہائی قابل اعتماد ہیں، لیکن ان پر زیادہ توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی سروس لائف طویل ترین ہے۔قواعد کا محکمہ کا جائزہ ممکنہ کامیابیوں کا جلد پتہ لگائے گا اور منظر کو روکنے کے لیے غیر متوقع آلات کے ظہور کو روکے گا، کھپت کے پروگرام کو مکمل کرنے کے قابل بنائے گا، اور ورکشاپ کی کھپت کی طاقت اور تعدد کو بہتر بنائے گا۔نتیجے کے طور پر، بڑھتی ہوئی کمپن اور تنازعہ بجلی کی کھپت اور خطرے میں وقت سے پہلے داخل ہونے میں بہت زیادہ اضافہ کر سکتا ہے.

غیر مطابقت پذیر چکنائیوں کو کبھی بھی نہ ملائیں۔اگر دو غیر مطابقت پذیر چکنائیوں کو ملایا جائے تو، مستقل مزاجی عام طور پر نرم ہوجائے گی اور آخر کار چکنائی کے نقصان کی وجہ سے بیرنگ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔اگر آپ نہیں جانتے کہ تھرسٹ اینگولر کانٹیکٹ بال بیئرنگ میں اصل میں کون سی چکنائی استعمال کی گئی تھی، تو آپ کو نئی چکنائی شامل کرنے سے پہلے بیئرنگ کے اندر اور باہر پرانی چکنائی کو ہٹا دینا چاہیے۔

بنیادی طور پر درجہ حرارت اور کام کے حالات کے مطابق: چکنائی کو ان کے قابل اجازت کام کرنے والے درجہ حرارت کے مطابق درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔کام کرنے والے درجہ حرارت سے چکنائی کی مستقل مزاجی اور چکنا کرنے کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔ایک خاص درجہ حرارت پر کام کرنے والے تھرسٹ اینگولر کانٹیکٹ بال بیرنگ کو اسی درجہ حرارت پر منتخب کیا جانا چاہیے۔درست مستقل مزاجی اور اچھی چکنا کرنے والی چکنائی۔چکنائی مختلف آپریٹنگ درجہ حرارت کی حدود میں تیار کی جاتی ہے اور اسے کم درجہ حرارت، درمیانے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت کی چکنائیوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، چکنائی کی ایک قسم ہے جسے اخراج مزاحمت یا اخراج مزاحمت کہا جاتا ہے اور مولیبڈینم ڈسلفائڈ کا اضافہ، اور اسی وقت، چکنا کرنے والی فلم کی طاقت کو مضبوط بنانے کے لیے اس میں ایک اضافی شامل کیا جاتا ہے۔

اگر چکنائی کو غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے تو، بیئرنگ کو روکنے کے تمام اقدامات بیکار ہیں۔یہ ضروری ہے کہ ایسی چکنائی کا انتخاب کیا جائے جس کی بیس آئل واسکاسیٹی کام کرنے والے درجہ حرارت پر کافی چکنا فراہم کرتی ہو۔viscosity بنیادی طور پر درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے، اور یہ درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔یہ بڑھتا اور گرتا ہے، اور جب درجہ حرارت گرتا ہے، یہ بڑھ جاتا ہے۔لہذا، آپریٹنگ درجہ حرارت پر بیس تیل کی viscosity کو جاننا ضروری ہے.مکینیکل مینوفیکچررز عام طور پر کچھ چکنائیوں کے استعمال کی وضاحت کرتے ہیں، لیکن زیادہ تر معیاری چکنائیاں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں دستیاب ہیں۔

چکنائی کے انتخاب کے لیے درج ذیل کئی اہم عوامل ہیں: مکینیکل قسم؛تھرسٹ اینگولر کانٹیکٹ بال بیئرنگ کی قسم اور سائز؛آپریٹنگ درجہ حرارت؛ورکنگ بوجھ کی حالت؛رفتار کی حد؛کام کرنے کے حالات، جیسے وائبریشن اور مین شافٹ کی سمت افقی یا عمودی ہے؛کولنگسگ ماہی کا اثر؛پردیی ماحول