رولنگ بیئرنگ میٹریل میں رولنگ بیئرنگ پارٹس اور کیجز، ریوٹس اور دیگر معاون مواد شامل ہیں۔

رولنگ بیرنگ اور ان کے پرزے زیادہ تر سٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔رولنگ بیئرنگ اسٹیل عام طور پر ہائی کاربن کرومیم اسٹیل اور کاربرائزڈ اسٹیل ہوتے ہیں۔جدید سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی اور رولنگ بیرنگ کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ، بیرنگ کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہیں، جیسے کہ اعلی صحت سے متعلق، لمبی زندگی اور اعلیٰ وشوسنییتا۔کچھ خاص مقصد والے بیرنگ کے لیے، بیئرنگ میٹریل میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، غیر مقناطیسی، انتہائی کم درجہ حرارت، اور تابکاری مزاحمت کی خصوصیات کا ہونا بھی ضروری ہے۔اس کے علاوہ، بیئرنگ میٹریل میں کھوٹ کے مواد، الوہ دھاتیں اور غیر دھاتی مواد بھی شامل ہیں۔اس کے علاوہ، سیرامک ​​مواد سے بنے بیرنگ اب لوکوموٹیو، آٹوموبائل، سب ویز، ہوا بازی، ایرو اسپیس، کیمیکل اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

مواد کے لیے رولنگ بیرنگ کی بنیادی ضروریات کا انحصار بڑی حد تک بیئرنگ کی کام کرنے کی کارکردگی پر ہوتا ہے۔چاہے رولنگ بیرنگ کے لیے مواد کا انتخاب مناسب ہو اس کی کارکردگی اور زندگی پر بہت زیادہ اثر پڑے گا۔عام طور پر، رولنگ بیرنگ کی ناکامی کی اہم شکلیں متبادل تناؤ کے عمل کے تحت تھکاوٹ کا پھیلنا، اور رگڑ اور پہننے کی وجہ سے بیئرنگ کی درستگی کا کھو جانا ہے۔اس کے علاوہ، دراڑیں، انڈینٹیشن، زنگ اور دیگر وجوہات بھی ہیں جو بیئرنگ کو غیر معمولی نقصان پہنچاتی ہیں۔لہذا، رولنگ بیرنگ میں پلاسٹک کی اخترتی، کم رگڑ اور پہننے، اچھی گردش کی درستگی، اچھی جہتی درستگی اور استحکام، اور طویل رابطے کی تھکاوٹ کی زندگی کے خلاف زیادہ مزاحمت ہونی چاہیے۔اور بہت ساری خصوصیات کا تعین مواد اور گرمی کے علاج کے عمل سے ہوتا ہے۔

چونکہ رولنگ بیرنگ کے مواد کے لیے بنیادی تقاضے بیرنگ کے نقصان کی شکل سے طے کیے جاتے ہیں، اس لیے رولنگ بیرنگ بنانے کے لیے درکار مواد میں بعد کے عمل میں ایک خاص ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں:

ایک اعلی رابطہ تھکاوٹ طاقت

رابطے کی تھکاوٹ کی ناکامی عام اثر کی ناکامی کی اہم شکل ہے۔جب رولنگ بیئرنگ کام میں ہوتا ہے، رولنگ عناصر بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کے ریس ویز کے درمیان گھومتے ہیں، اور رابطہ حصہ متواتر باری باری بوجھ اٹھاتا ہے، جو فی منٹ میں لاکھوں بار تک پہنچ سکتا ہے۔متواتر باری باری دباؤ کی بار بار کارروائی کے تحت، رابطے کی سطح تھکاوٹ کا چھلکا ہوتا ہے۔جب رولنگ بیئرنگ چھلنا شروع ہو جائے گا، تو اس سے بیئرنگ کمپن اور شور بڑھے گا، اور کام کرنے کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جائے گا، جس سے بیئرنگ کو نقصان پہنچے گا۔اس قسم کے نقصان کو رابطہ تھکاوٹ کا نقصان کہا جاتا ہے۔لہذا، رولنگ بیرنگ کے لئے سٹیل کو اعلی رابطے کی تھکاوٹ کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے.

b اعلی گھرشن مزاحمت

جب رولنگ بیئرنگ عام طور پر کام کرتا ہے، تو رولنگ رگڑ کے علاوہ، یہ سلائیڈنگ رگڑ کے ساتھ بھی ہوتا ہے۔سلائیڈنگ رگڑ کے اہم حصے ہیں: رولنگ عنصر اور ریس وے کے درمیان رابطے کی سطح، رولنگ عنصر اور پنجرے کی جیب کے درمیان رابطے کی سطح، پنجرے اور انگوٹی گائیڈ پسلی کے درمیان، اور رولر اختتامی سطح اور رنگ گائیڈ انتظار کریں۔ sidewalls کے درمیان.رولنگ بیرنگ میں سلائیڈنگ رگڑ کا وجود ناگزیر طور پر بیئرنگ حصوں کے ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔اگر بیئرنگ اسٹیل کی پہننے کی مزاحمت ناقص ہے تو، رولنگ بیئرنگ پہننے یا گردش کی درستگی میں کمی کی وجہ سے وقت سے پہلے اپنی درستگی کھو دے گا، جس سے بیئرنگ کی کمپن بڑھ جائے گی اور اس کی زندگی کم ہو جائے گی۔لہذا، بیئرنگ سٹیل کو اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہے.

c اعلی لچکدار حد

جب رولنگ بیئرنگ کام کر رہا ہوتا ہے، کیونکہ رولنگ عنصر اور انگوٹی کے ریس وے کے درمیان رابطہ کا علاقہ چھوٹا ہوتا ہے، جب بیئرنگ بوجھ کے نیچے ہوتا ہے، خاص طور پر بڑے بوجھ کی حالت میں رابطے کی سطح کا رابطہ دباؤ بہت بڑا ہوتا ہے۔اعلی رابطے کے دباؤ کے تحت پلاسٹک کی ضرورت سے زیادہ خرابی کو روکنے کے لیے، بیئرنگ کی درستگی میں کمی یا سطح کی دراڑوں کو روکنے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل کی ایک اعلی لچکدار حد کی ضرورت ہوتی ہے۔

d مناسب سختی

سختی رولنگ بیرنگ کے اہم اشارے میں سے ایک ہے۔اس کا مادی رابطے کی تھکاوٹ کی طاقت، لباس مزاحمت، اور لچکدار حد کے ساتھ قریبی تعلق ہے، اور رولنگ بیرنگ کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔بیئرنگ کی سختی کا تعین عام طور پر بیئرنگ لوڈ موڈ اور سائز، بیئرنگ سائز اور دیوار کی موٹائی کی مجموعی صورتحال سے ہوتا ہے۔رولنگ بیئرنگ اسٹیل کی سختی مناسب ہونی چاہیے، بہت بڑا یا بہت چھوٹا بیئرنگ کی سروس لائف کو متاثر کرے گا۔جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، رولنگ بیرنگ کی ناکامی کے اہم طریقے رابطے کی تھکاوٹ اور کمزور لباس مزاحمت یا جہتی عدم استحکام کی وجہ سے بیئرنگ کی درستگی کا نقصان ہیں۔اگر بیئرنگ پرزوں میں کسی خاص حد تک سختی کی کمی ہے، تو وہ ٹوٹنے والے فریکچر کی وجہ سے ہوں گے جب ان پر بڑے اثر والے بوجھ ہوں گے۔اثر کی تباہی.لہذا، بیئرنگ کی سختی کا تعین بیئرنگ کی مخصوص صورتحال اور نقصان کے طریقے کے مطابق کیا جانا چاہیے۔تھکاوٹ کے پھیلاؤ یا کمزور لباس مزاحمت کی وجہ سے بیئرنگ کی درستگی کے نقصان کے لیے، بیئرنگ حصوں کے لیے زیادہ سختی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔بیرنگ کے لیے جو زیادہ اثر والے بوجھ کے تابع ہیں (جیسے رولنگ ملز: بیرنگ، ریلوے بیرنگ اور کچھ آٹوموٹو بیرنگ وغیرہ)، انہیں مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہیے بیئرنگ کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے سختی ضروری ہے۔

e کچھ اثر جفاکشی

بہت سے رولنگ بیرنگ استعمال کے دوران ایک خاص اثر بوجھ کا نشانہ بنیں گے، اس لیے بیئرنگ اسٹیل کو ایک خاص حد تک سختی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اثر کی وجہ سے بیئرنگ کو نقصان نہ پہنچے۔ایسے بیرنگ کے لیے جو بڑے اثر والے بوجھ کو برداشت کرتے ہیں، جیسے رولنگ مل بیرنگ، ریلوے بیرنگ وغیرہ، ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو نسبتاً زیادہ اثر سختی اور فریکچر کی سختی کے حامل ہوں۔ان میں سے کچھ بیرنگ بائنائٹ بجھانے والے گرمی کے علاج کے عمل کا استعمال کرتے ہیں، اور کچھ کاربرائزڈ اسٹیل مواد استعمال کرتے ہیں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ ان بیرنگ میں بہتر اثر مزاحمت اور سختی ہے۔

f اچھا جہتی استحکام

رولنگ بیرنگ درست مکینیکل حصے ہیں، اور ان کی درستگی کا حساب مائیکرو میٹرز میں کیا جاتا ہے۔طویل مدتی اسٹوریج اور استعمال کے عمل میں، اندرونی تنظیم میں تبدیلی یا تناؤ میں تبدیلی بیئرنگ کے سائز کو تبدیل کرنے کا سبب بنتی ہے، جس کی وجہ سے بیئرنگ درستگی کھو دیتا ہے۔لہذا، بیئرنگ کی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل میں اچھی جہتی استحکام ہونا چاہیے۔

g اچھی اینٹی مورچا کارکردگی

رولنگ بیرنگ میں بہت سے پیداواری عمل اور ایک لمبا پروڈکشن سائیکل ہوتا ہے۔کچھ نیم تیار یا تیار شدہ حصوں کو اسمبلی سے پہلے طویل عرصے تک ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔لہذا، پیداواری عمل کے دوران یا تیار شدہ مصنوعات کے ذخیرہ میں بیئرنگ پارٹس ایک خاص حد تک سنکنرن کا شکار ہوتے ہیں۔یہ مرطوب ہوا میں ہے۔لہذا، بیئرنگ سٹیل کو اچھی مورچا مزاحمت کی ضرورت ہے.

h عمل کی اچھی کارکردگی

رولنگ بیرنگ کی پیداوار کے عمل میں، اس کے پرزوں کو متعدد ٹھنڈے اور گرم پروسیسنگ کے طریقہ کار سے گزرنا پڑتا ہے۔اس کے لیے ضروری ہے کہ بیئرنگ اسٹیل میں اچھی پروسیس خصوصیات ہونی چاہئیں، جیسے سرد اور گرم بنانے کی خصوصیات، کاٹنے، پیسنے کی کارکردگی اور گرمی کے علاج کی کارکردگی وغیرہ، رولنگ بیئرنگ ماس، اعلی کارکردگی، کم قیمت اور اعلیٰ معیار کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔ .

اس کے علاوہ، خاص کام کرنے والے حالات میں استعمال ہونے والے بیرنگ کے لیے، اوپر دی گئی بنیادی ضروریات کے علاوہ، استعمال شدہ اسٹیل کے لیے متعلقہ خصوصی کارکردگی کی ضروریات کو پیش کیا جانا چاہیے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تیز رفتار کارکردگی، سنکنرن مزاحمت اور مقناطیسی کارکردگی۔