بیئرنگ کی قسم کا انتخاب موٹروں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے رولنگ بیئرنگ ماڈلز گہری نالی والے بال بیرنگ، بیلناکار رولر بیرنگ، کروی رولر بیرنگ، اور کونیی رابطہ بال بیرنگ ہیں۔چھوٹی موٹروں کے دونوں سروں پر موجود بیرنگ گہری نالی والے بال بیرنگ استعمال کرتے ہیں، درمیانے درجے کی موٹریں لوڈ اینڈ پر رولر بیرنگ استعمال کرتی ہیں (عام طور پر زیادہ بوجھ والے حالات کے لیے استعمال ہوتی ہیں)، اور نان لوڈ اینڈ پر بال بیرنگ (لیکن اس کے برعکس معاملات بھی ہوتے ہیں۔ ، جیسے 1050kW موٹرز)۔چھوٹی موٹریں کونیی رابطہ بال بیرنگ بھی استعمال کرتی ہیں۔کروی رولر بیرنگ بنیادی طور پر بڑی موٹروں یا عمودی موٹروں میں استعمال ہوتے ہیں۔موٹر بیرنگغیر معمولی آواز، کم کمپن، کم شور، اور کم درجہ حرارت میں اضافے کی ضرورت نہیں ہے۔نیچے دیے گئے جدول میں انتخاب کے اصولوں کے مطابق، پراجیکٹ کے انتخاب کے طریقہ کار کا تجزیہ کرنے کے لیے عام طور پر درج ذیل عوامل کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔بیئرنگ کی تنصیب کی جگہ بیئرنگ کی تنصیب کی جگہ میں بیئرنگ کے سائز کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے۔چونکہ شافٹ سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت شافٹ کی سختی اور طاقت پر زور دیا جاتا ہے، شافٹ کا قطر عام طور پر پہلے طے کیا جاتا ہے۔تاہم، مختلف سائز کی سیریز اور رولنگ بیرنگ کی اقسام ہیں، جن میں سے سب سے موزوں بیئرنگ کے طول و عرض کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

لوڈ بیئرنگ لوڈ کا سائز، سمت اور نوعیت [بیرنگ کی بوجھ کی گنجائش بنیادی درجہ بندی والے بوجھ سے ظاہر ہوتی ہے، اور اس کی قیمت بیئرنگ سائز ٹیبل میں دکھائی جاتی ہے] بیئرنگ لوڈ تبدیلیوں سے بھرا ہوا ہے، جیسے کہ سائز بوجھ، چاہے صرف ریڈیل لوڈ ہو، اور چاہے محوری بوجھ ایک سمت ہو یا دو طرفہ، کمپن یا جھٹکا کی ڈگری، وغیرہ۔ان عوامل پر غور کرنے کے بعد، سب سے موزوں بیئرنگ ڈھانچے کی قسم کا انتخاب کریں۔عام طور پر، ایک ہی اندرونی قطر کے ساتھ NSK بیرنگ کا ریڈیل لوڈ سیریز کے مطابق مختلف ہوتا ہے، اور درجہ بندی کا بوجھ نمونے کے مطابق چیک کیا جا سکتا ہے۔بیئرنگ کی قسم جس کی رفتار مکینیکل رفتار کے مطابق ہو سکتی ہے [بیرنگ کی رفتار کی حد کی قدر کو حد رفتار سے ظاہر کیا جاتا ہے، اور اس کی قیمت بیئرنگ سائز ٹیبل میں دکھائی جاتی ہے] بیئرنگ کی حد رفتار نہ صرف بیئرنگ کی قسم پر منحصر ہوتی ہے۔ ، لیکن یہ بیئرنگ سائز، پنجرے کی قسم، اور درستگی کی سطح، بوجھ کے حالات اور چکنا کرنے کے طریقے وغیرہ تک بھی محدود ہے، اس لیے انتخاب کرتے وقت ان عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔50 ~ 100 ملی میٹر کے اندرونی قطر کے ساتھ ایک ہی ڈھانچے کے بیرنگ کی رفتار سب سے زیادہ ہوتی ہے۔گردش کی درستگی میں بیئرنگ کی قسم کی مطلوبہ گردش کی درستگی ہوتی ہے [بیرنگ کے سائز کی درستگی اور گردش کی درستگی کو بیئرنگ کی قسم کے مطابق GB نے معیاری بنایا ہے]۔

بیئرنگ کی درستگی کا تعین رفتار اور حد رفتار کے تناسب کے مطابق کیا جاتا ہے۔درستگی جتنی زیادہ ہوگی، حد رفتار اتنی ہی زیادہ ہوگی اور حرارت کی پیداوار اتنی ہی کم ہوگی۔اگر یہ بیئرنگ کی حد رفتار کے 70٪ سے زیادہ ہے تو، بیئرنگ کی صحت سے متعلق گریڈ کو بہتر کرنا ضروری ہے۔اسی ریڈیل اصل کلیئرنس کے تحت، حرارت کی پیداوار جتنی چھوٹی ہوگی، اندرونی انگوٹھی اور بیرونی انگوٹھی کا رشتہ دار جھکاؤ۔ان عوامل کا تجزیہ جو اندرونی انگوٹھی اور بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کے نسبتاً جھکاؤ کا سبب بنتے ہیں (جیسے بوجھ کی وجہ سے شافٹ کا انحراف، شافٹ اور ہاؤسنگ کی خراب درستگی) یا انسٹالیشن کی خرابی)، اور بیئرنگ کی قسم کا انتخاب کریں۔ جو اس سروس کی حالت کو اپنا سکتا ہے۔اگر اندرونی انگوٹی اور بیرونی انگوٹی کے درمیان رشتہ دار جھکاؤ بہت بڑا ہے تو، اندرونی بوجھ کی وجہ سے اثر کو نقصان پہنچے گا.لہٰذا، خود سیدھ میں آنے والے رولر بیئرنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے جو اس جھکاؤ کو برداشت کر سکے۔اگر جھکاؤ چھوٹا ہے تو، دوسری قسم کے بیرنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔تجزیہ آئٹم کے انتخاب کا طریقہ بیئرنگ کنفیگریشن شافٹ کو ریڈیل اور محوری سمتوں میں دو بیرنگ سپورٹ کیا جاتا ہے، اور ایک سائیڈ فکسڈ سائیڈ بیئرنگ ہے، جو ریڈیل اور ایکسیل دونوں بوجھ کو برداشت کرتی ہے۔، جو فکسڈ شافٹ اور بیئرنگ ہاؤسنگ کے درمیان رشتہ دار محوری حرکت میں کردار ادا کرتا ہے۔دوسری طرف فری سائیڈ ہے، جو صرف شعاعی بوجھ برداشت کرتی ہے اور نسبتاً محوری سمت میں حرکت کر سکتی ہے، تاکہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور نصب شدہ بیرنگ کی وقفہ کاری کی خرابی کی وجہ سے شافٹ کے پھیلنے اور سکڑنے کے مسئلے کو حل کیا جا سکے۔چھوٹی شافٹوں پر، فکسڈ سائیڈ مفت سائیڈ سے الگ نہیں ہوتی۔

فکسڈ اینڈ بیئرنگ کا انتخاب محوری پوزیشننگ اور بیئرنگ کو دو طرفہ محوری بوجھ برداشت کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔تنصیب کے دوران، محوری بوجھ کی شدت کے مطابق متعلقہ طاقت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔عام طور پر، بال بیرنگ کو فکسڈ اینڈ کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے اور فری اینڈ بیرنگ کو بچنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔آپریشن کے دوران درجہ حرارت کی تبدیلی کی وجہ سے شافٹ کی توسیع اور سکڑاؤ، اور بیئرنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والی محوری پوزیشن کو صرف ریڈیل بوجھ برداشت کرنا چاہیے، اور بیرونی انگوٹھی اور خول عام طور پر کلیئرنس فٹ کو اپناتے ہیں، تاکہ شافٹ محوری طور پر ہو سکے۔ جب شافٹ پھیلتا ہے تو بیئرنگ کے ساتھ مل کر گریز کیا جاتا ہے۔، کبھی کبھی محوری اجتناب شافٹ کی مماثل سطح اور اندرونی انگوٹی کا استعمال کرکے بنایا جاتا ہے۔عام طور پر، بیلناکار رولر بیئرنگ کو مفت اختتام کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے قطع نظر اس کے مقررہ سرے اور آزاد اختتام کے۔جب بیئرنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے، جب بیرنگ کے درمیان فاصلہ چھوٹا ہوتا ہے اور شافٹ کی توسیع کا اثر کم ہوتا ہے، تنصیب کے بعد محوری کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے گری دار میوے یا واشر کا استعمال کریں۔عام طور پر، دو کو منتخب کیا جاتا ہے۔گہری نالی والے بال بیرنگ یا دو کروی رولر بیرنگ فکسڈ اینڈ اور فری اینڈ کے لیے سپورٹ کے طور پر استعمال کیے جا سکتے ہیں یا جب فکسڈ اینڈ اور فری اینڈ کے درمیان کوئی فرق نہ ہو۔ماؤنٹنگ اور ڈساؤنٹنگ فریکوئنسی اور بڑھتے اور اتارنے کا طریقہ، جیسے کہ بڑھتے اور اتارنے کے لیے باقاعدہ معائنہ، بڑھتے اور اتارنے والے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔رفتار اور بوجھ دو اہم عوامل ہیں۔رفتار اور حد کی گردش کے درمیان موازنہ، اور موصول شدہ بوجھ اور ریٹیڈ لوڈ کے درمیان موازنہ کے مطابق، یعنی شرح شدہ تھکاوٹ کی زندگی، بیئرنگ کی ساختی شکل کا تعین کیا جاتا ہے۔ان دو عوامل کو ذیل میں نمایاں کیا گیا ہے۔