چین سنگل رو ٹاپرڈ رولر بیرنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز |زنری

سنگل قطار ٹاپرڈ رولر بیرنگ

مختصر کوائف:

● سنگل قطار ٹاپراڈ رولر بیرنگ الگ ہونے والے بیرنگ ہیں۔

● اسے جرنل اور بیئرنگ پیڈسٹل پر آسانی سے لگایا جا سکتا ہے۔

● یہ ایک سمت میں محوری بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔اور یہ ایک سمت میں بیئرنگ سیٹ کے نسبت شافٹ کے محوری نقل مکانی کو محدود کر سکتا ہے۔

● آٹوموبائل، کان کنی، دھات کاری، پلاسٹک کی مشینری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تعارف

سنگل قطار ٹیپرڈ رولر بیرنگ کو مشترکہ بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یعنی بیک وقت ریڈیل اور محوری بوجھ کو کام کرنا۔ریس ویز کی پروجیکشن لائنیں بیئرنگ محور پر ایک مشترکہ نقطہ پر ملتی ہیں تاکہ ایک حقیقی رولنگ ایکشن فراہم کیا جاسکے اور اس وجہ سے آپریشن کے دوران کم رگڑ والے لمحات۔

خصوصیات اور فوائد

●کم رگڑ

● طویل سروس کی زندگی

● بہتر آپریشنل وشوسنییتا

● رولر پروفائلز اور سائز کی مطابقت

● سخت بیئرنگ ایپلی کیشن

● الگ اور قابل تبادلہ

تنصیب سے پہلے احتیاطی تدابیر

اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کی جگہ صاف ہے اور بیرونی مادے کو بیئرنگ کے اندرونی حصے میں داخل ہونے سے سختی سے روکیں۔

معیار کے مسائل کے لیے بیئرنگ کو چیک کریں۔چاہے گھماؤ لچکدار ہے، بیئرنگ پرزوں کی سطح کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ نقائص ہوں، جیسے انڈینٹیشن، جلنا، دراڑیں وغیرہ۔ عیب دار حصوں کو لوڈ کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔

سگ ماہی کے معیار کو یقینی بنائیں۔احتیاط سے چیک کریں کہ آیا مہر کا ماڈل، تصریح اور سائز مناسب ہے، آیا اس میں نقائص یا معیار کے مسائل ہیں، اور آیا متعلقہ لوازمات مکمل اور معقول ہیں۔

یقینی بنائیں کہ بیرنگ صاف ہیں۔بغیر صفائی کے بیرنگ انسٹال نہ کریں۔

تنصیب کے دوران احتیاطی تدابیر

بیئرنگ کی اندرونی آستین کو انڈکشن ہیٹنگ کے ذریعے نصب کیا جانا چاہیے اور 120℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔کھلی شعلہ ہیٹنگ کے ذریعہ بیئرنگ کو اتارنے کی سختی سے ممانعت ہے۔

سخت لوڈنگ، اثر سے بچیں، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ بیئرنگ کو آہستہ سے لوڈ کیا جائے، بیئرنگ اور سیٹ ہول چھوٹے کلیئرنس کے لیے، عام صورت حال کو آہستہ سے مارا جانا چاہیے آخر کا چہرہ بھرا ہوا ہے، جبری اثر سکیو لوڈ کرنا آسان نہیں ہے، تاکہ بیئرنگ ہول کی سطح نقصان یا یہاں تک کہ سکریپ.

جب انسٹالیشن کے دوران نااہل سگ ماہی، غدود اور دیگر حصے پائے جاتے ہیں، تو انہیں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سختی سے ختم یا مرمت کرنا چاہیے کہ اسمبلی کا معیار معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

جب لوڈ کرنا آسان نہ ہو تو اس کی وجہ معلوم کریں، مسئلہ کو ختم کرنے کے بعد معقول اقدامات کریں، جب یہ معلوم ہو کہ خرابی کے مسائل ہیں تو پرزوں کی بروقت مرمت کریں، اور جب ضروری ہو تو ڈرائنگ میں ترمیم کرنے کی تجویز دیں۔

ضرورت کے مطابق کافی اور صاف چکنائی کو سختی سے لگائیں۔

پیرامیٹرز

سائز	طول و عرض							بنیادی لوڈ کی درجہ بندی		وزن
	طول و عرض							متحرک	جامد	وزن
	d	D	B	C	T	Rmin	rmin	KN	KN	kg
30203	17	40	12	11	13.25	1	1	20.7	21.9	0.079
30204	20	47	14	12	15.25	1	1	28.2	30.6	0.126
30205	25	52	15	13	16.25	1	1	32.2	37.0	0.154
30206	30	62	16	14	17.25	1	1	43.3	50.5	0.231
30207	35	72	17	15	18.25	1.5	1.5	54.2	63.5	0.331
30208	40	80	8	16	19.25	1.5	1.5	63	74	0.422
30209	45	85	19	17	20.25	1.5	1.5	67.9	83.6	0.474
30210	50	90	20	18	21.25	1.5	1.5	73.3	92.1	0.529
30211	55	100	21	19	22.25	2	1.5	90.8	113.7	0.713
30212	60	110	22	20	23.25	2	1.5	103.3	130	0.904
30213	65	120	23	21	24.25	2	1.5	120.6	152.6	1.13
30214	70	125	24	22	26.25	2	1.5	132.3	173.6	1.26
30215	75	130	25	23	27.25	2	1.5	138.4	185.4	1.36
30216	80	140	26	24	28.25	2.5	2	160.4	212.8	1.67
30217	85	150	28	25	30.5	2.5	2	177.6	236.8	2.06
30218	90	160	30	26	32.5	2.5	2	200.1	269.6	2.54
30219	95	170	32	27	34.5	3	2.5	226.6	309	3.04
30220	100	180	34	28	37	3	2.5	253.9	350.3	3.72
30221	105	190	36	29	39	3	2.5	285.3	398.6	4.38
30222	110	200	38	30	41	3	2.5	314.9	443.6	5.21
30303	17	47	14	32	15.25	1	1	28.3	27.2	0.129
30304	20	52	15	12	16.25	1.5	1.5	33.1	33.2	0.165
30305	25	62	17	1315	18.25	1.5	1.5	46.9	48.1	0.263
30306	30	72	19	16	20.75	1.5	1.5	59	63.1	0.387
30307	35	80	21	18	22.75	2	1.5	75.3	2.6	0.515
30308	40	90	23	20	25.25	2	1.5	90.9	107.6	0.747
30309	45	100	25	22	27.25	2	1.5	108.9	129.8	0.984
27709k	45	100	29	20.5	32	2.5	2	101.1	110.8	1.081
30310	50	110	27	23	29.25	2.5	2	130.1	157.1	1.28
30311	55	120	29	25	31.5	2.5	2.5	153.3	187.6	1.63
30312	60	130	31	26	33.5	3	2.5	171.4	210.0	1.99
30313	65	140	33	28	36	3	2.5	195.9	241.7	2.44
30314	70	150	35	30	38	3	2.5	219	271.7	2.98
30315	75	160	37	31	40	3	2.5	252	318	3.57
30316	80	170	39	33	42.5	3	2.5	278	352.0	4.27
30317	85	180	41	34	44.5	3	2.5	305	388	4.96
30318	90	190	43	36	46.5	3	2.5	342	440	5.55